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齿轮泵电机温度问题及性能要求

2019-05-15 10:56:49
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齿轮泵超电流的原因,齿轮泵电机温度很高的原因,齿轮泵超电流的解决办法偶尔有部分用户反映新购买的齿轮泵产品为什么电机温度很高、手都不能摸,正常情况下电机温度应该小于60度才属于正常,电机较高允许温度不能超过80度,新齿轮泵电机温度很高及有可能是用户实际使用的扬程太低而泵的扬程过高所致齿轮泵电机超电流引起的,具体齿轮泵电机温度很高的原因及齿轮泵超电流的解决办法可以参考如下:

1、由于有部分用户购买齿轮泵产品是委托第三方来购买,中间关于齿轮泵选型的细节问题没有沟通好,例如实际使用的扬程只有5米而选择齿轮泵时选择了一款15-20米扬程的齿轮泵,这种情况拿去安装使用后肯定会出现齿轮泵电机超电流并且出现齿轮泵电机温度很高的现象出现,这种情况如果购买的齿轮泵扬程和使用扬程悬殊不大在相差5米左右还可以通过阀门关小控制流量来调节电流,如果悬殊太大依靠阀门也很难控制这时只有考虑改小叶轮把扬程做小或者加大电机功率才能解决问题,另外还可以选用其他不属于离心原理的齿轮泵类产品列如:气液齿轮泵或者采用气源驱动的气动隔膜泵一台泵输送管长19.5米(水平16.5),高3.2米,弯头4个。另一台泵输送管长37米(水平33.5),高3.2米,弯头10个。控制阀门开度也不能控制电流,较终只能选择把齿轮泵叶片重新加工缩小8mm左右使其扬程降低才能使用。

2、由于安装过程中基础不平整在固定基础螺栓后导致齿轮泵电机与泵体平衡移动,联轴器手动盘车明显困难,导致电机负荷过重使其超电流而引起的温度过高,这种情况需要重新调整平衡才能使用。

3、如果现场电压不稳定也会是导致电机发烫,当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低会导致某相电流过大,电机发热,所以电压一定要达到规定要求,达不到额定电压很容易导致电机运行不稳定导致发烫严重会烧坏电机。

4、断路器或者接触器接触不良、电机接线没有接好接触不好或者老化导致缺相所引起的电机过载也会导致电机发烫并烧坏电机,电源线路上由于其他设备引起的一相断电,接在同一线路的其他设备也会缺相运行。

5、由于用户使用的液体粘度较大、比重过高也会导致电机超电流过载,遇到这种情况需要根据介质比重及粘度把电机功率加大才能解决问题,粘度过高建议选用:高粘度齿轮泵。

齿轮泵油主要性能要求有以下几点:

极低的蒸气压;这是齿轮泵油的较重要的性能,由于旋片齿轮泵要求真空度很高,一般用石蜡基窄馏分润滑油。

良好的热氧 化安定性;齿轮泵不断向高速度发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧 化分 解,尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作,使系统内蒸气压升高,真空度降低,因此要求齿轮泵油具有良好的热氧 化安定性。

合适的粘度和良好的粘温特性:齿轮泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。

齿轮泵为什么会受到温度的影响的原因

1、绝缘材料的极限工作温度,是指齿轮泵在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中较热点的温度。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。所以齿轮泵在运行中,温度是寿命的主要因素之一;

2、温升是齿轮泵与环境的温度差,是由齿轮泵发热引起的。温升是齿轮泵设计及运行中的一项重要指标,标志着齿轮泵的发热程度,在运行中,如齿轮泵温升突然增大,说明齿轮泵有故障,或风道阻塞或负荷太重;

3、运行中的齿轮泵铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。这些都会使齿轮泵温度升高。另一方面齿轮泵也会散热。当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。