转子泵,保温泵,不锈钢泵,沥青泵,高粘度齿轮油泵,螺杆泵,磁力泵_河北来福工业泵制造有限公司
当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 行业资讯 >

不锈钢齿轮泵的选型注意事项及启动前注意事项

2019-06-20 19:36:07
新闻详情

不锈钢齿轮泵输送的介质有润滑性的情况下,如果介质粘度高、(齿轮泵配套电机直连输送较高粘度一般不会超过3000cst,如果粘度过高,请选择大流量齿轮泵配套减速机使用,避免过载损坏电机,或者达不到现场工况的使用要求)温度低于150度,那么可以选择四氟骨架油封和填料密封组合密封,或者选用大弹簧单端面机械密封如博格曼BIA系列或者是BGM2系列等等,这种大弹簧机械密封的好处在于,不会受齿轮泵内高粘度介质的影响,可以使密封的动、静环伸缩自如,如果用小弹簧的58U、59U系列机械密封,弹簧小,伸缩量又小,介质粘度高的话会之间影响动、静环之间的压缩量,容易给齿轮泵造成泄漏。

不锈钢齿轮泵在输送无润滑性、高粘度介质时,(齿轮泵配套电机直连输送较高粘度一般不会超过3000cst,如果粘度过高,请选择大流量齿轮泵配套减速机使用,避免过载损坏电机,或者达不到现场工况的使用要求),那么要根据输送介质的腐蚀性大小,合理选择过流部分齿轮、轴的材质问题,还要选择合理的调质问题,比如齿轮是淬火还是氮化或者是镀硬铬处理等等。密封选用四氟骨架油封与四氟填料密封组合也可以,或者是选用硬质合金机械密封,或者是硅对墨机械密封。同样是要选用高压力,大弹簧,压缩量大的机械密封,特别是在输送粘度稠度比较高的介质时,介质进入机械密封后会造成机械密封粘住,动、静环无法活动,压缩失效从而造成泵泄漏的情况。除此之外,关键还有就是齿轮、轴在选择合理的情况下,轴套的材质也非常重要,一般在不锈钢齿轮泵在输送高粘度无润滑性介质时,轴套应选择碳化硅或氧 化锆陶瓷或锡青铜等材质。

不锈钢齿轮泵在输送无润滑性、低粘度介质时,那么要根据输送介质的腐蚀性大小,合理选择过流部分齿轮、轴的材质问题,还要选择合理的调质问题,比如齿轮是淬火还是氮化或者是镀硬铬处理等等。密封选用四氟骨架油封与四氟填料密封组合也可以,或者是选用硬质合金机械密封,或者是硅对墨机械密封。同样是要选用高压力,大弹簧,压缩量大的机械密封。关键还有就是齿轮、轴在选择合理的情况下,轴套的材质也非常重要,一般在不锈钢齿轮泵在输送高粘度无润滑性介质时,轴套应选择碳化硅或氧 化锆陶瓷或锡青铜等材质。和输送高粘度无润滑性介质不同,不锈钢齿轮泵在输送粘度介质时关键是泵内部各个部件的配合间隙一定要合理,配合间隙一定要小,如果配合间隙过大,就会造成齿轮油泵抽不上介质,或者流量不够,压力不够等情况,配合间隙过小,又特别容易造成齿轮泵抱死的现象。

圆弧齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。

圆弧齿轮泵设有差压式安全阀作为超载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。

圆弧齿轮泵启动前注意事项:

1.启动前检查全部管路法兰,接头的密封性。

2.盘动联轴器,无摩擦及碰撞声音。

3.启动应向泵内注入输送液体。

4.启动前应全开吸入和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。

5.验证电机转动方向后,启动电机。

圆弧齿轮泵不打油或输油量不足,压力不够时,一般有以下五种原因:

1.吸人管道或滤油器堵塞;

2.电动机的转向错误;

3.轴向间隙或径向间隙过大;

4.各连接处泄漏而引起空气混入;

5.油液黏度太大或油液温升太高。

主要排除方法有:

1.纠正电动机转向;

2.修复更换有关零件;

3.疏通管道,清洗滤油器除去堵物,更换新油;

4.紧固各连接处螺钉,避免泄漏严防空气混入;

5.油液应根据温升变化选用。

齿轮油泵日常维护注意事项:

1、齿轮油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动齿轮油泵试看齿轮油泵是否灵活。

2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

3、拧下齿轮油泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 

5、点动电机,试看电机转向是否正确。 

6、开动电机,当齿轮油泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其呈现出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 

7、尽量控制齿轮油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证齿轮油泵在较高效率点运转,才能获得较大的节能效果。

8、了解须知:齿轮油泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,较高温度不得超过80℃。

9、如发现齿轮油泵有异常声音应立即停车检查原因。 

10、齿轮油泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 

11、齿轮油泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

12、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

13、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

14、维护齿轮油泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 

15、齿轮油泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。


上一篇:齿轮油泵的耐温度问题及润滑方法

下一篇:没有了